Sicurezza nel montaggio della carpenteria metallica di un castelletto per impianto ascensore (seconda parte) – Studio ing. Fulvio Giani.

Il montaggio della carpenteria metallica di un castelletto destinato a ospitare un impianto ascensore comporta l’esecuzione di numerose lavorazioni in quota e in prossimità di aperture verticali. La presenza di travi, impalcati e vuoti lungo lo sviluppo della struttura rende pertanto il rischio di caduta dall’alto uno degli aspetti più delicati da affrontare nella pianificazione e nella gestione della sicurezza. Le postazioni di lavoro sono state organizzate privilegiando, ove tecnicamente possibile, l’adozione di sistemi di protezione collettiva, quali parapetti completi, impalcati idonei, reti di sicurezza, ponteggi e piattaforme di lavoro. Tali protezioni sono state predisposte prima dell’inizio delle lavorazioni e, soprattutto, prima che gli operatori potessero trovarsi esposti al rischio, mantenendole efficienti e operative per tutta la durata delle attività. Nei casi in cui le protezioni collettive non fossero tecnicamente realizzabili o risultassero insufficienti rispetto alle caratteristiche della lavorazione, è stato necessario individuare misure di protezione alternative o integrative, ricorrendo, previa specifica valutazione dei rischi, a sistemi individuali di protezione contro le cadute dall’alto. I dispositivi e i sistemi anticaduta individuati dovevano risultare compatibili con le attività da svolgere, essere correttamente utilizzati dagli operatori ed essere collegati a punti di ancoraggio idonei, individuati e verificati secondo le indicazioni progettuali e le istruzioni del fabbricante. È importante sottolineare che la semplice disponibilità di un’imbracatura di sicurezza non costituisce, di per sé, una garanzia di protezione. L’efficacia di un sistema anticaduta dipende infatti da una serie di condizioni che devono essere attentamente valutate prima dell’inizio delle lavorazioni: la possibilità di arrestare effettivamente la caduta, lo spazio libero necessario al di sotto dell’operatore, il rischio di effetto pendolo e, non ultimo, la disponibilità di procedure e mezzi adeguati per il recupero tempestivo di un lavoratore eventualmente rimasto sospeso dopo l’intervento del sistema di arresto. Particolare attenzione è stata inoltre riservata all’impiego dei ponteggi e delle altre opere provvisionali. È stato necessario verificarne la corretta installazione, la stabilità, l’idoneità degli accessi, la portata degli impalcati e la presenza di tutti gli elementi di protezione previsti. Le opere provvisionali sono state utilizzate esclusivamente secondo la destinazione d’uso e le configurazioni previste, evitando modifiche o adattamenti improvvisati che avrebbero potuto comprometterne le condizioni di sicurezza. Un ulteriore aspetto di particolare rilevanza ha riguardato il rischio di caduta di materiali e attrezzature dall’alto. Durante le operazioni di assemblaggio della carpenteria metallica, soprattutto nelle fasi di lavoro in quota, utensili, bulloni, piastre e componenti di piccole dimensioni possono cadere accidentalmente, provocando lesioni anche gravi agli operatori presenti ai livelli inferiori. La prevenzione di questo rischio ha richiesto un’attenta organizzazione delle postazioni di lavoro, prevedendo l’utilizzo di contenitori idonei per la raccolta e la custodia della minuteria e delle attrezzature, nonché, ove necessario, l’impiego di sistemi di trattenuta degli utensili, per impedirne la caduta accidentale durante le operazioni di montaggio. Parallelamente, è stata prevista l’interdizione delle zone sottostanti alle lavorazioni ogniqualvolta sussistesse il rischio di caduta di oggetti dall’alto. Le aree interessate sono state delimitate in modo effettivo e proporzionato al rischio, considerando non soltanto la posizione delle postazioni di lavoro, ma anche le possibili traiettorie di caduta dei materiali e le caratteristiche degli spazi sottostanti. La gestione di queste interferenze ha rappresentato un aspetto essenziale dell’organizzazione del cantiere, soprattutto in considerazione della contemporanea presenza di diverse lavorazioni e della necessità di impedire che attività svolte a quote differenti potessero determinare situazioni di pericolo reciproco. La sicurezza nel montaggio della carpenteria metallica non si esaurisce, quindi, nella corretta esecuzione delle operazioni di assemblaggio, ma richiede un sistema coordinato di protezioni, procedure e controlli, capace di garantire condizioni di lavoro sicure durante tutte le fasi di realizzazione dell’opera.